吸塑托盘的生产工艺流程是怎么样的?
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1、模具制作及加工
中山吸塑包装厂根据要求或样品规格，首先制作好吸塑模具，一般条件下，都是利用石膏制作吸塑包装模具，但也有用木雕及金属雕刻的产品作模具。石膏模具制作好后，先让其自然干燥完全或是烘干，然后根据产品表面凸凹具体情况，用1-2毫米钻花在不影响产品包装模样的低凹处钻许多小孔。
如果是包装盒之类产品，还得在四周边上钻一些小孔，以便吸塑生产时，能将空气抽出，模具钻好孔后，还得将石膏模具进行加硬处理，加硬处理方法是用浓明矾饱和液浸泡后晾干。
2、模具处理干燥完全后，将模具装入真空室上层铁板上，然后根据模具大小，将塑料片载成适用规格尺寸，然后将此片材放入加热木柜内，使其完全固定好，再将木柜连同塑料片材置恒温炉上进行软化处理。
3、然后将软化处理好的塑料片连同木柜，置于真空室中，开动吸气开关，将真空室内空气吸抽干净，待塑料片冷却后，即得到与模具相同的凹型包装或工艺模具。
4、吸塑包装整理：将生产出来的产品进行修边整理即为成品产品，再经包装后即可出售。吸塑包装盒常见生产材料：PVC材质、PET材质、PS材质、PP材质、PETG材质等。
总的来说，吸塑包装盒一般是由模具来处理制作，因此它的生产制作还是相对简单的。由于制作工艺简单，吸塑包装盒的价格也不高，我们在选择厂家进行购买时，可以挑选大型的吸塑包装厂进行批发购买，比如立胜吸塑包装，在价格上也会有相应优势。